De la douceur de la surface à la compatibilité de la tête de pompe, nous contrôlons la qualité sur deux dimensions. I. Qualité de l'apparence Lissé de la surface : Les corps des bouteilles en verre doivent être exempts de rayures, de bulles, de piqûres, de rétrécissements irréguliers et autres défauts. Même de minuscules bulles en surface peuvent abriter des saletés ou favoriser la prolifération bactérienne (ce qui représente un risque important pour les produits de soins de la peau et les produits alimentaires). Nous garantissons une surface lisse et uniforme grâce à une combinaison d'inspection visuelle à la lumière naturelle et de vérification tactile. Cohérence des couleurs : Les couleurs doivent correspondre étroitement à l'échantillon ou au numéro Pantone confirmé par le client, sans aucune variation de couleur visible au sein d'un même lot. Cela exige des fournisseurs qu'ils disposent de systèmes avancés de correspondance des couleurs et de procédés stables d'ajout de mélanges-m...

Bouteilles en verre Les produits sont soumis à diverses forces externes lors du transport, de l'empilage et de l'utilisation quotidienne. Nous effectuons des tests mécaniques simulant des scénarios réels afin de prévenir toute défaillance du produit lors de son utilisation finale. Test d'étanchéité : Utilisez un testeur d'étanchéité à pression négative pour placer la bouteille sous un degré de vide spécifique afin d'observer s'il y a une fuite ou une génération de bulles pour garantir que le contenu ne fuira pas ou ne sera pas contaminé. Test de chute : Ce test simule une chute accidentelle pouvant survenir lors du transport et de la manutention. Une bouteille remplie de son contenu (ou d'un substitut) ne doit pas se briser ni fuir après une chute d'une hauteur spécifiée (par exemple, 1 mètre ou 1,5 mètre) sur une surface dure. Test d'empilement : Pour simuler les conditions d'empilement en entrepôt, nous appliquons un poids de 5 kg (soit l'équivalent de 10 couches de bouteilles) sur u...