1. Technologie de moulage de précision

La forme unique des flacons de parfum (comme les flacons courbés et les goulots de forme spéciale) nécessite des moules de précision. Cette technologie détermine la forme, la taille et la précision des détails du flacon. Grâce à des machines-outils CNC de haute précision et à la conception assistée par ordinateur, le moule permet de réaliser des motifs et des courbes complexes. Fabriqué par usinage CNC, il offre une précision contrôlée à ± 0,01 mm, ce qui permet de restituer fidèlement les détails du design. Qu'il s'agisse d'un flacon carré aux arêtes vives ou d'un flacon rond aux courbes douces, la constance des dimensions d'un lot à l'autre est garantie.

2. Production et tests automatisés

La chaîne de montage automatisée peut réaliser une connexion transparente entre la fusion, le soufflage, le formage, le refroidissement et le réglage du verre, et son efficacité de production est plus de 3 fois supérieure à celle des méthodes manuelles traditionnelles. Le système d'inspection automatisé utilise des capteurs visuels et l'intelligence artificielle pour identifier avec précision les défauts de surface tels que les rayures, les bulles et les impuretés ; Assurez-vous que chaque flacon de parfum répond à des normes de qualité strictes.

3. Technologie de traitement de surface respectueuse de l'environnement

L'utilisation de peinture à base d'eau, de technologie de séchage UV et de matériaux recyclables réduit la pollution de l'environnement et constitue une orientation de développement importante de l'industrie des flacons de parfum. Les technologies de protection de l'environnement incluent également le traitement des eaux usées provenant des processus de galvanoplastie et de pulvérisation, garantissant que l'ensemble de la chaîne de fabrication répond aux normes vertes. L'application de vernis biodégradable permet à la couche protectrice sur la surface du flacon en verre de parfum de se dégrader naturellement après élimination, combinant esthétique haut de gamme et protection de l'environnement, conformément au concept actuel de marque durable.

4. Technologie d'étanchéité

La principale structure d'étanchéité utilisée sur le marché actuellement est la structure d'étanchéité double « bague d'étanchéité en silicone + verrouillage de filetage » : combinée au soudage par ultrasons et aux tests de pression, la bague d'étanchéité en silicone est fabriquée dans un matériau de qualité alimentaire et s'adapte à 99 % au goulot de la bouteille. La conception du filetage utilise un calcul précis du pas pour garantir que le bouchon de la bouteille ne se desserrera pas après avoir été serré, et le goulot de la bouteille est scellé au laser. Cette technologie prolonge non seulement la durée de conservation du parfum, mais conserve également son parfum d'origine et améliore l'expérience utilisateur.

5.Technologie de remplissage et de bouchage

Le remplissage et le bouchage de flacons de parfum en verre Le remplissage et le bouchage doivent être effectués dans un environnement stérile. La technologie de remplissage et de bouchage implique l'injection précise du parfum et la fermeture sécurisée des bouchons de bouteilles, généralement à l'aide de machines de remplissage et d'équipements de bouchage entièrement automatiques. Ces technologies permettent un contrôle précis des volumes de remplissage pour éviter les déversements ou le gaspillage, tout en garantissant un bouchage étanche et uniforme grâce à un système de contrôle du couple. La machine de remplissage entièrement automatique adopte le principe de remplissage par pression négative avec une précision de ± 0,1 ml, ce qui évite les débordements et le gaspillage de parfum, tout en réduisant le contact avec l'air et en prévenant l'oxydation du parfum. Le processus de bouchage utilise un système de contrôle du couple pour contrôler précisément la force de serrage du bouchon de la bouteille (généralement 0,8-1,2 N·m), garantissant une bonne étanchéité tout en facilitant l'ouverture et la fermeture de la bouteille pour les consommateurs. flacons de parfum en verre haut de gamme sont également équipés d'une technologie de scellage par ultrasons, qui utilise des vibrations à haute fréquence pour obtenir un ajustement parfait entre le bouchon de la bouteille et le corps de la bouteille, améliorant encore les performances anti-fuites et anti-contrefaçon.