Objectif du test :

Résistance chimique : Les produits contenant des acides ou des bases forts, en particulier ceux contenant des acides ou des bases forts, peuvent corroder la surface du verre. Cette corrosion peut provoquer la rupture de paillettes de verre, la formation de particules visibles ou endommager imperceptiblement l'intégrité du verre. De plus, ces substances peuvent dissoudre les ions alcalins. Si ces ions s'accumulent sur ou dans le verre, ils peuvent provoquer une modification importante du pH du verre, altérant ses propriétés chimiques et, à terme, affectant ses performances et sa durée de vie.

Traitement de surface de la couche intérieure : si l'agent de démoulage, l'agent de siliconage ou autre revêtement intérieur est compatible avec le contenu, s'il migre ou affecte la stabilité du contenu.

Compatibilité du bouchon métallique/de la tête de pompe : Bien que le verre soit inerte, le bouchon métallique (disponible en fer blanc ou en aluminium) et la tête de pompe (fabriquée à partir de divers types de plastique et de ressorts métalliques) doivent être compatibles avec le contenu. En effet, la corrosion et la rouille peuvent contaminer le contenu et même en compromettre le bon fonctionnement.

Compatibilité des joints : Le revêtement du bouchon (par exemple, rembourrage en mousse PE, rembourrage en PVC, liège) ou le joint de la tête de pompe doit être compatible avec le contenu.

Choc physique : Bouteille en verre pour soins de la peau est fragile, mais il faut s'assurer que les caractéristiques du contenu (telles que la viscosité, la présence de particules solides) n'augmentent pas le risque de casse lors d'une utilisation et d'un transport normaux (bien que ce ne soit pas strictement un problème de compatibilité, mais pertinent).

Principales méthodes d'essai :

Test de particules de verre/délaminage : Versez le contenu ou une solution corrosive spécifique (comme un acide ou un alcali dilué) dans un récipient en verre, conservez-le à haute température (comme 121 °C) ou dans des conditions accélérées pendant une certaine période de temps, et évaluez le risque de délaminage par inspection visuelle, comptage des particules d'obscurcissement par la lumière et détection ICP-MS du silicium, du bore, du sodium et d'autres éléments dissous (se référer à l'USP <660> ou à des méthodes similaires).

Stabilité du revêtement intérieur : Observez si le revêtement intérieur présente un pelage, une dissolution, des cloques, etc. ; vérifiez s'il y a une migration de composants de revêtement dans le contenu.

Test de corrosion des pièces métalliques : Vérifiez si le couvercle métallique, le ressort de la tête de pompe, etc. sont rouillés ou décolorés ; détectez si la teneur en ions métalliques (tels que Fe, Sn, Al, Cr, Ni) dans le contenu est anormalement élevée (AAS, ICP-OES/MS).

Test de compatibilité des joints : Similaire aux tests de joints dans les récipients en plastique (gonflement, migration, changement de poids).

Surveillance du pH : L'alcali libéré par le verre peut provoquer une augmentation du pH, ce qui nécessite une surveillance étroite lors des tests de stabilité.