C'est un problème courant rencontré par de nombreuses marques de cosmétiques et acheteurs. Beaucoup de personnes pensent que l'écaillage de la peinture est dû à des économies de bouts de chandelle réalisées par les usines de peinture au pistolet, mais en réalité, plus de 80 % des problèmes d'écaillage de la peinture sur les bouteilles en verre sont causés par le traitement de surface et le contrôle du processus avant la pulvérisation, plutôt que par la peinture elle-même. Il existe plusieurs raisons à cela :

1. La surface du verre n'est pas soigneusement nettoyée

Pendant le processus de production et de pulvérisation des bouteilles en verre, il peut rester des résidus tels que de la poussière, de la graisse, des empreintes digitales et des agents de démoulage. Ces polluants forment une couche isolante. Lors de la pulvérisation, la peinture adhère en réalité aux taches d'huile et non au verre. Lorsqu'elle est soumise à des frottements ou à des changements de température, tout le film de peinture se détache en même temps.

La solution consiste à effectuer un nettoyage par ultrasons, un nettoyage à l'alcool, un dégraissage à l'acétone et un dépoussiérage à l'air ionisé avant la pulvérisation ; garantir que la propreté de la surface du verre répond aux exigences de pulvérisation.

2. Énergie de surface insuffisante du verre

Bien que le verre lui-même fasse partie des matériaux à haute énergie de surface, après un stockage prolongé, sa surface adsorbe des polluants provenant de l'air. Cela entraîne un mouillage insuffisant de la peinture, une répartition inégale du film de peinture et une diminution de l'adhérence.

La solution consiste à effectuer un traitement d'activation avant la pulvérisation : traitement à la flamme, traitement au plasma, traitement corona. Améliorer l'activité de surface du verre.

3. La surface du verre n'a pas été recouverte d'un apprêt ou d'un agent de couplage

Les bouteilles en verre cosmétiques haut de gamme ne sont généralement pas peintes directement, et de nombreux fabricants ajoutent d'abord une couche de "pont", qui est un agent de couplage silane et un apprêt. Le but est d'accrocher la structure de l'oxyde de silicium à la surface du verre d'un côté et la résine de peinture de l'autre. Formant ainsi une liaison chimique stable.

La solution est : pour bouteilles de parfum, bouteilles de liquide d'essence, bouteilles de soins de la peau haut de gamme ; il est recommandé d'utiliser une structure à trois couches de traitement au silane, d'apprêt et de couche de finition afin de former une liaison chimique stable.

4. Mauvais choix du système de peinture pour les bouteilles en verre

De nombreux clients exigent : effet mat, revêtement en dégradé, texture métallique, effet nacré ; mais différents effets correspondent à différents systèmes de peinture. Les systèmes de pulvérisation courants comprennent la peinture UV, la peinture PU, la peinture époxy et la peinture à base d'eau. Les méthodes d'emballage en verre cosmétique les plus utilisées sont la pulvérisation UV et la pulvérisation PU.

5. Durcissement insuffisant des bouteilles en verre

De nombreux films de peinture sur les bouteilles en verre ont séché en surface, mais la résine interne n'est pas encore complètement réticulée ; c'est le problème le plus facilement négligé dans l'industrie de la peinture au pistolet. Le résultat est que le test initial est normal, mais après un mois, la peinture commence à se décoller, la couche se détache dans un environnement à haute température, et elle s'écaille après un essuyage à l'alcool. Ces problèmes deviennent plus prononcés lors du transport à haute température, des conteneurs maritimes et des environnements de stockage en été.

La solution consiste à contrôler strictement l'énergie d'irradiation UV, la température de cuisson et le temps de durcissement afin d'assurer un durcissement complet du film de peinture.

6. Les processus ultérieurs endommagent le film de peinture

De nombreuses bouteilles en verre subissent de la sérigraphie, de la dorure à chaud, du transfert thermique et de l'assemblage après pulvérisation. Si la séquence du processus n'est pas raisonnable, il est facile d'endommager le film de peinture. Par exemple, si la température de cuisson de la sérigraphie est trop élevée, elle peut provoquer le ramollissement de la couche de peinture de base. Aspect final : écaillage, froissement et délamination de la peinture.

Les bouteilles en verre sont sujettes à l'écaillage de la peinture après pulvérisation, non pas simplement en raison de problèmes de qualité de la peinture, mais plutôt déterminées par la propreté de la surface, le traitement d'activation de surface, le processus d'apprêt, le choix du système de peinture, le processus de durcissement et le flux de post-traitement. Pour les bouteilles en verre cosmétiques haut de gamme, un effet de revêtement par pulvérisation stable et durable implique souvent des dizaines de contrôles de processus et d'inspections de qualité. Ce qui détermine réellement la durée de vie de la pulvérisation n'est pas la couleur finale, mais la technologie de traitement de surface invisible avant la pulvérisation.