De la douceur de la surface à la compatibilité de la tête de pompe, nous contrôlons la qualité sur deux dimensions.

I. Qualité de l'apparence

Lissé de la surface : Les corps des bouteilles en verre doivent être exempts de rayures, de bulles, de piqûres, de rétrécissements irréguliers et autres défauts. Même de minuscules bulles en surface peuvent abriter des saletés ou favoriser la prolifération bactérienne (ce qui représente un risque important pour les produits de soins de la peau et les produits alimentaires). Nous garantissons une surface lisse et uniforme grâce à une combinaison d'inspection visuelle à la lumière naturelle et de vérification tactile.

Cohérence des couleurs : Les couleurs doivent correspondre étroitement à l'échantillon ou au numéro Pantone confirmé par le client, sans aucune variation de couleur visible au sein d'un même lot. Cela exige des fournisseurs qu'ils disposent de systèmes avancés de correspondance des couleurs et de procédés stables d'ajout de mélanges-maîtres.

Durabilité de l'impression : Pour la sérigraphie, le marquage à chaud, l'étiquetage, etc., l'inspection doit se concentrer sur la clarté de l'impression, en insistant particulièrement sur l'adhérence et la résistance à l'usure. Parmi les tests courants, on trouve le test de pelage du ruban adhésif 3M (application et décollement du ruban adhésif 3M pour vérifier le transfert d'encre) et le test d'abrasion (frottement de la surface imprimée plus de 50 fois avec un chiffon doux pour vérifier l'absence de décoloration).

II. Compatibilité des tailles

Dimensions de la bouteille : Mesurez les dimensions critiques telles que le diamètre extérieur de l'ouverture de la bouteille, la hauteur et l'épaisseur de la paroi à l'aide d'outils tels que des pieds à coulisse et des projecteurs pour vous assurer qu'elles respectent les tolérances spécifiées dans les dessins.

Ajustement entre le bouchon et la bouteille : Le diamètre, le pas de filetage et la hauteur du col de la bouteille doivent être parfaitement adaptés au bouchon. Des tests d'assemblage manuels permettent de vérifier que le bouchon se visse en douceur, sans forcer ni serrer. Pour les capsules à clapet, le fonctionnement de la charnière doit être testé plus de 100 fois afin de garantir l'absence de risque de casse.

Tête de pompe/buse de pulvérisation adaptée à l'ouverture de la bouteille : Pour les bouteilles moulées par injection équipées de têtes de pompe (par exemple, bouteilles de lotion en verre ) ou des buses de pulvérisation (par exemple, bouteilles en verre vaporisateur ), le diamètre intérieur de l'ouverture du flacon et la planéité de sa surface sont essentiels. Des écarts dimensionnels peuvent entraîner un colmatage de la tête de pompe ou une distribution irrégulière. Après avoir assemblé la tête de pompe/buse de pulvérisation sur le flacon, nous effectuons plus de 20 tests de distribution pour garantir un fonctionnement optimal.