• Classification des flacons compte-gouttes Sep 05 , 2025
    1. Classification par matériau de bouteille : Verre, plastique, métal Flacons compte-gouttes en verre : Leur principal avantage réside dans leur inertie chimique, qui signifie qu'ils ne réagissent pas avec le contenu. Ils sont parfaits pour conserver des principes actifs (comme les sérums à la vitamine C et au rétinol) ou des liquides corrosifs (huiles essentielles et solvants pharmaceutiques). Flacons compte-gouttes en verre transparent : Convient aux produits qui ne nécessitent pas de protection contre la lumière (comme les toniques et sérums classiques), ce qui permet de voir plus facilement la quantité restante. Flacons compte-gouttes en verre foncé (ambre, bleu cobalt) : Dotés d'une protection UV intégrée, ils bloquent efficacement les rayons UV, empêchant l'oxydation et la détérioration des ingrédients, ce qui en fait le meilleur choix pour les produits sensibles à la lumière. Flacons compte-gouttes en plastique : Leurs principaux avantages sont leur légèreté, leur résistance aux...
  • Pourquoi vos bouteilles en verre ont-elles toujours des problèmes ? Sep 10 , 2025
    De la douceur de la surface à la compatibilité de la tête de pompe, nous contrôlons la qualité sur deux dimensions. I. Qualité de l'apparence Lissé de la surface : Les corps des bouteilles en verre doivent être exempts de rayures, de bulles, de piqûres, de rétrécissements irréguliers et autres défauts. Même de minuscules bulles en surface peuvent abriter des saletés ou favoriser la prolifération bactérienne (ce qui représente un risque important pour les produits de soins de la peau et les produits alimentaires). Nous garantissons une surface lisse et uniforme grâce à une combinaison d'inspection visuelle à la lumière naturelle et de vérification tactile. Cohérence des couleurs : Les couleurs doivent correspondre étroitement à l'échantillon ou au numéro Pantone confirmé par le client, sans aucune variation de couleur visible au sein d'un même lot. Cela exige des fournisseurs qu'ils disposent de systèmes avancés de correspondance des couleurs et de procédés stables d'ajout de mélanges-m...
  • Comment tester la fonctionnalité d'une bouteille en verre ? Sep 12 , 2025
    Bouteilles en verre Les produits sont soumis à diverses forces externes lors du transport, de l'empilage et de l'utilisation quotidienne. Nous effectuons des tests mécaniques simulant des scénarios réels afin de prévenir toute défaillance du produit lors de son utilisation finale. Test d'étanchéité : Utilisez un testeur d'étanchéité à pression négative pour placer la bouteille sous un degré de vide spécifique afin d'observer s'il y a une fuite ou une génération de bulles pour garantir que le contenu ne fuira pas ou ne sera pas contaminé. Test de chute : Ce test simule une chute accidentelle pouvant survenir lors du transport et de la manutention. Une bouteille remplie de son contenu (ou d'un substitut) ne doit pas se briser ni fuir après une chute d'une hauteur spécifiée (par exemple, 1 mètre ou 1,5 mètre) sur une surface dure. Test d'empilement : Pour simuler les conditions d'empilement en entrepôt, nous appliquons un poids de 5 kg (soit l'équivalent de 10 couches de bouteilles) sur u...
  • N'acceptez pas les bouteilles en verre dans ces situations Sep 19 , 2025
    JE. Couleur: Un léger écart de couleur par rapport au nuancier Pantone sera déterminé sur la base du nuancier Pantone. II. Défauts du produit fini : Le désalignement de la ligne de moulage est perceptible et peut provoquer des blessures aux mains. III. Défauts d’apparence courants : Fissures, éclats, coins ébréchés, déformations, déchirures du verre, collage des parois internes et perforations pointues pouvant endommager l'opercule et présenter un risque de blessure. Des marques de froid, des piqûres, des traces de pinceau, des plis, des traces de barbe de trois jours, des marques de ciseaux, des variations d'épaisseur du fond et des rayures mineures peuvent également être présentes sur la bouteille. Des décolorations, des points noirs, des bulles et des piqûres peuvent également être présents ailleurs. IV. Objets étrangers : Verre brisé, insectes, métal, sang et autres problèmes. Vérifiez l'intérieur et l'extérieur de la bouteille pour déceler tout corps étranger visible, comme de l'h...
  • Méthode de test de compatibilité des matériaux d’emballage en verre ? Sep 26 , 2025
    Objectif du test : Résistance chimique : Les produits contenant des acides ou des bases forts, en particulier ceux contenant des acides ou des bases forts, peuvent corroder la surface du verre. Cette corrosion peut provoquer la rupture de paillettes de verre, la formation de particules visibles ou endommager imperceptiblement l'intégrité du verre. De plus, ces substances peuvent dissoudre les ions alcalins. Si ces ions s'accumulent sur ou dans le verre, ils peuvent provoquer une modification importante du pH du verre, altérant ses propriétés chimiques et, à terme, affectant ses performances et sa durée de vie. Traitement de surface de la couche intérieure : si l'agent de démoulage, l'agent de siliconage ou autre revêtement intérieur est compatible avec le contenu, s'il migre ou affecte la stabilité du contenu. Compatibilité du bouchon métallique/de la tête de pompe : Bien que le verre soit inerte, le bouchon métallique (disponible en fer blanc ou en aluminium) et la tête de pompe (fabr...
  • 5 technologies clés pour façonner des flacons de parfum haut de gamme Oct 11 , 2025
    1. Technologie de moulage de précision La forme unique des flacons de parfum (comme les flacons courbés et les goulots de forme spéciale) nécessite des moules de précision. Cette technologie détermine la forme, la taille et la précision des détails du flacon. Grâce à des machines-outils CNC de haute précision et à la conception assistée par ordinateur, le moule permet de réaliser des motifs et des courbes complexes. Fabriqué par usinage CNC, il offre une précision contrôlée à ± 0,01 mm, ce qui permet de restituer fidèlement les détails du design. Qu'il s'agisse d'un flacon carré aux arêtes vives ou d'un flacon rond aux courbes douces, la constance des dimensions d'un lot à l'autre est garantie. 2. Production et tests automatisés La chaîne de montage automatisée peut réaliser une connexion transparente entre la fusion, le soufflage, le formage, le refroidissement et le réglage du verre, et son efficacité de production est plus de 3 fois supérieure à celle des méthodes manuelles traditio...
  • Trois étapes pour le contrôle qualité des flacons de parfum en verre Oct 17 , 2025
    En tant que support artistique, les flacons de parfum sont aussi la protection des parfums précieux. La qualité de flacons de parfum en verre a un grand impact sur la conservation des parfums, l’expérience d’utilisation et la réputation de la marque. Inspection des matériaux (IQC) : Premièrement, la composition chimique du verre doit être testée afin de garantir sa grande pureté et l'absence d'impuretés nocives, ce qui affecte directement la stabilité chimique du flacon et empêche toute réaction avec le parfum. Deuxièmement, vérifiez la couleur, la propreté et l'uniformité du verre. Tout défaut peut entraîner la formation de bulles, de cailloux ou de stries sur le produit final, affectant son aspect et sa résistance. Inspectez les flans de verre, les particules de plastique, les lingots métalliques, les pièces galvanisées, les joints, les buses, etc. Inspection des procédés (IPQC) : Pendant le processus de fusion et de formage du verre, des paramètres tels que la température et la pres...
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