1. Mesure de l'épaisseur L'épaisseur précise de chaque couche d'un tube est essentielle à sa performance. Ce test utilise un micromètre ou une jauge d'épaisseur spécialisée pour mesurer l'épaisseur réelle de chaque couche (du film barrière interne à la couche imprimée externe), généralement en cinq à dix points sur le tube. L'objectif est de garantir la conformité aux spécifications de conception. 2. Test de performance d'étanchéité Résistance du thermoscellage (extrémité du tube) : Tube Les extrémités sont scellées à chaud pendant le processus de fabrication. Ce test mesure la force nécessaire pour déchirer le joint. Il garantit qu'il ne se fissurera pas pendant l'extrusion, le transport et le stockage. Les normes exigent généralement une résistance minimale pour garantir la fiabilité. Test de couple (de l'extrémité du tube au bouchon) : Ce test évalue l'étanchéité de la connexion entre l'extrémité du tube et le bouchon. Un couplemètre mesure la force nécessaire pour dévisser ou serre...

Pots : bocal en verre (Lourd, luxueux et résistant à la température) Les bocaux en verre sont disponibles dans une variété de formats, notamment des bocaux, des bouteilles et des flacons, ce qui les rend idéaux pour les produits exigeant une pureté optimale. Les versions en verre ambré ou dépoli offrent une protection UV, protégeant ainsi les ingrédients photosensibles comme le rétinol ou la vitamine C de la dégradation. Pot en plastique Les matériaux (tels que le PETG, l'ABS et le PP, légers et faciles à traiter) sont largement appréciés pour leur durabilité et leur rentabilité. Le polyéthylène haute densité (PEHD) et le polypropylène (PP) sont des choix courants, offrant résistance chimique et légèreté. Les pots en plastique avec couvercle à visser conviennent aux beurres corporels et aux lotions plus épaisses. Caractéristiques: Classique et traditionnel, facile à utiliser, il permet de visualiser facilement la texture et la couleur de la pâte. Cependant, le contenu est fréquemment e...

Pour les marques de soins, la texture et la qualité des flacons en verre ont un impact direct sur la qualité des produits, et le procédé de fabrication est crucial pour en déterminer la qualité. Actuellement, les procédés de fabrication les plus courants reposent principalement sur le soufflage, le tubage et l'étirage. Chaque procédé correspond à des caractéristiques produit différentes, ce qui nécessite des considérations spécifiques lors du choix des fournisseurs. 1.Le processus de soufflage est un excellent représentant du haut de gamme bouteilles en verre pour soins de la peau Le procédé de soufflage est principalement utilisé pour fabriquer des bouteilles aux formes complexes, aux parois épaisses et à l'aspect haut de gamme. Il est particulièrement adapté aux bouteilles personnalisées, telles que les flacons d'huiles essentielles de forme irrégulière et les pots de crème rétro. Lors de la sélection d'un fournisseur de bouteilles moulées par soufflage, concentrez-vous sur trois asp...

JE. Couleur: Un léger écart de couleur par rapport au nuancier Pantone sera déterminé sur la base du nuancier Pantone. II. Défauts du produit fini : Le désalignement de la ligne de moulage est perceptible et peut provoquer des blessures aux mains. III. Défauts d’apparence courants : Fissures, éclats, coins ébréchés, déformations, déchirures du verre, collage des parois internes et perforations pointues pouvant endommager l'opercule et présenter un risque de blessure. Des marques de froid, des piqûres, des traces de pinceau, des plis, des traces de barbe de trois jours, des marques de ciseaux, des variations d'épaisseur du fond et des rayures mineures peuvent également être présentes sur la bouteille. Des décolorations, des points noirs, des bulles et des piqûres peuvent également être présents ailleurs. IV. Objets étrangers : Verre brisé, insectes, métal, sang et autres problèmes. Vérifiez l'intérieur et l'extérieur de la bouteille pour déceler tout corps étranger visible, comme de l'h...

Objectif du test : Résistance chimique : Les produits contenant des acides ou des bases forts, en particulier ceux contenant des acides ou des bases forts, peuvent corroder la surface du verre. Cette corrosion peut provoquer la rupture de paillettes de verre, la formation de particules visibles ou endommager imperceptiblement l'intégrité du verre. De plus, ces substances peuvent dissoudre les ions alcalins. Si ces ions s'accumulent sur ou dans le verre, ils peuvent provoquer une modification importante du pH du verre, altérant ses propriétés chimiques et, à terme, affectant ses performances et sa durée de vie. Traitement de surface de la couche intérieure : si l'agent de démoulage, l'agent de siliconage ou autre revêtement intérieur est compatible avec le contenu, s'il migre ou affecte la stabilité du contenu. Compatibilité du bouchon métallique/de la tête de pompe : Bien que le verre soit inerte, le bouchon métallique (disponible en fer blanc ou en aluminium) et la tête de pompe (fabr...