1. Technologie de moulage de précision La forme unique des flacons de parfum (comme les flacons courbés et les goulots de forme spéciale) nécessite des moules de précision. Cette technologie détermine la forme, la taille et la précision des détails du flacon. Grâce à des machines-outils CNC de haute précision et à la conception assistée par ordinateur, le moule permet de réaliser des motifs et des courbes complexes. Fabriqué par usinage CNC, il offre une précision contrôlée à ± 0,01 mm, ce qui permet de restituer fidèlement les détails du design. Qu'il s'agisse d'un flacon carré aux arêtes vives ou d'un flacon rond aux courbes douces, la constance des dimensions d'un lot à l'autre est garantie. 2. Production et tests automatisés La chaîne de montage automatisée peut réaliser une connexion transparente entre la fusion, le soufflage, le formage, le refroidissement et le réglage du verre, et son efficacité de production est plus de 3 fois supérieure à celle des méthodes manuelles traditio...

En tant que support artistique, les flacons de parfum sont aussi la protection des parfums précieux. La qualité de flacons de parfum en verre a un grand impact sur la conservation des parfums, l’expérience d’utilisation et la réputation de la marque. Inspection des matériaux (IQC) : Premièrement, la composition chimique du verre doit être testée afin de garantir sa grande pureté et l'absence d'impuretés nocives, ce qui affecte directement la stabilité chimique du flacon et empêche toute réaction avec le parfum. Deuxièmement, vérifiez la couleur, la propreté et l'uniformité du verre. Tout défaut peut entraîner la formation de bulles, de cailloux ou de stries sur le produit final, affectant son aspect et sa résistance. Inspectez les flans de verre, les particules de plastique, les lingots métalliques, les pièces galvanisées, les joints, les buses, etc. Inspection des procédés (IPQC) : Pendant le processus de fusion et de formage du verre, des paramètres tels que la température et la pres...