La sérigraphie consiste à utiliser un film de sérigraphie comme motif d'impression sur un écran constitué d'un treillis en polyester ou d'un treillis en acier. Après insolation et développement, un motif de sérigraphie est formé, et l'encre de sérigraphie pénètre dans la plaque sérigraphique sous l'action de la pression de la lame pour former un motif à effet tridimensionnel concave-convexe sur le flacon. Le déroulement du processus est le suivant :

Les principaux problèmes et solutions de production:

1, bavures

Il y a des bavures, des peluches et un phénomène en dents de scie à côté de la police, qui est affectée par la température et l'humidité de l'atelier ; la tension superficielle du verre est trop grande ; l'encre est trop épaisse ; la vitesse d'impression de la raclette est trop rapide.

Solution : contrôlez la température à 23-28 degrés et l'humidité à environ 50 %-60 % ; flammage de la surface du verre avant sérigraphie ; ajoutez une quantité appropriée de 3% à 5% de charge à l'encre ; essuyez la surface en verre avec de l'alcool; ou Ajouter du diluant à l'encre ; la température est contrôlée à 23-28 degrés et l'humidité est d'environ 50% à 60%; ralentir de manière appropriée la vitesse d'impression de la lame.

2, huile collante

L'excès d'encre, les taches d'huile, les gants, les mains sales et les mains grasses qui apparaissent autour de la police sérigraphiée sont amenés à la bouteille ; la bouteille est placée trop près, l'encre n'est pas sèche et l'encre colle à la bouteille ; le fond de l'écran fuit ou colle à l'huile ; Le gabarit est collé à l'encre.

Solution : faites attention à vous laver les mains et remplacez les gants sales ; éviter de toucher le corps du flacon à mains nues et avec des gants sales ; placez la bouteille légèrement clairsemée et poussez doucement le papier tampon rempli de bouteilles en verre dans le four pour réduire les collisions ; couche de la plaque de support pour éviter les collisions pendant le processus de poussée de la bouteille pour empêcher l'encre de coller à la bouteille ; utiliser de la colle à sceller bleue ou de la colle transparente pour réparer l'écran (fuite d'huile); remplacer l'écran irréparable (fuite d'huile) ; utilisez un diluant Nettoyez le bas de l'écran ; essuyez la surface en verre avec de l'alcool.

Introduction au processus de bronzage

Marquage à chaud : lorsque l'encre de sérigraphie à basse température n'est pas sèche, le produit est pressé avec du papier de marquage à chaud à une température élevée de 200 degrés. En se pressant l'un l'autre dans un court laps de temps, la feuille métallique ou la feuille de pigment est transférée à la surface du produit imprimé à chaud selon le graphique du pochoir d'estampage à chaud

Pour certains produits haut de gamme, les clients bronzeront la marque ou le logo de la marque sur le produit. L'or et l'argent sont les couleurs principales, et d'autres couleurs de produits de bronzage peuvent également être produites, mais en raison de la limitation des matières premières, la correspondance des couleurs ne peut pas être effectuée.