Dans l’industrie des soins de la peau, emballage de bouteille en verre Le verre est largement utilisé dans les produits à forte valeur ajoutée tels que les essences, les crèmes, les lotions et les huiles pour le visage, grâce à sa texture haut de gamme, son excellente stabilité chimique (fortes propriétés barrières et excellentes propriétés d'étanchéité) et ses propriétés écologiques. Ces caractéristiques en font un choix idéal pour valoriser l'image du produit et garantir sa qualité. Cependant, les marques et les acheteurs sont souvent confrontés à des problèmes spécifiques lors du transport des emballages en verre, susceptibles d'affecter l'expérience produit finale et l'image de marque.

Manifestations du problème :

1. Pendant le processus de réception, de transport (en particulier le transport international) ou de remplissage, le corps de la bouteille est cassé, brisé, fissuré, les coins sont cassés et le bord du goulot de la bouteille est cassé.

2. Cela entraîne un taux de perte élevé, affectant les coûts et la disponibilité des produits.

Raisons principales :

1. Matériau et résistance de la bouteille insuffisants : le verre est trop cassant et le verre à haute teneur en borosilicate, le verre sodocalcique à haute résistance ou le verre renforcé/à paroi épaisse recuit ne sont pas sélectionnés.

2. Défauts de conception de la structure de la bouteille : le fond de la bouteille est trop fin ou la structure est déraisonnable, et la résistance à la pression et aux chocs est médiocre.

3. Protection insuffisante de l'emballage : la boîte extérieure et l'emballage intérieur (plateau, coussin) n'offrent pas une protection efficace. La structure antichoc (coton mousse, coton perlé, plateau en carton alvéolé, cloison) est insuffisante pour résister aux vibrations, aux impacts et à l'extrusion pendant la logistique.

4. Plan de transport inapproprié : Défaut d’adoption de plans de palettisation et de transport optimisés (tels que des palettes personnalisées, des cartons renforcés).

Solution complète :

1. Améliorer la résistance de la bouteille :

Choisissez du verre à haute teneur en borosilicate ou du verre sodocalcique à haute résistance ; utilisez du verre recuit. Épaississez la paroi de la bouteille, optimisez la structure du fond et la répartition de l'épaisseur, et améliorez la résistance à la pression et aux chocs. Choisissez un fond épais et résistant à la pression.

2. Renforcer la protection de l’emballage :

Utilisez des boîtes extérieures personnalisées à haute résistance. Remplissez l'intérieur avec suffisamment de matériaux de rembourrage : tels qu'un plateau intérieur en papier nid d'abeille/une boîte en papier personnalisée, un plateau intérieur en mousse, un coussin en coton perlé/coton mousse et une cloison. La structure de l'emballage doit réussir les tests de résistance aux chutes et à la pression.

3. Optimiser les processus de transport et de test :

Effectuez des tests de transport d'échantillons en petits lots pour simuler l'environnement logistique réel et optimisez en permanence la conception de l'emballage en fonction des résultats des tests. Utilisez des solutions de transport plus stables telles que des palettes personnalisées et une palettisation en carton renforcé. Sélectionnez des fournisseurs de bouteilles en verre expérimentés et fiables.

4. Gestion des risques :

Exiger des fournisseurs qu'ils mettent en œuvre des processus d'inspection d'usine stricts (y compris l'apparence, la résistance, etc.). Négocier avec les fournisseurs les conditions de réédition des produits endommagés afin de réduire les risques d'approvisionnement.

Emballage Panyue est un fabricant professionnel d'emballages de soins de la peau, depuis 2006. Fournit des solutions d'emballage de conteneurs cosmétiques à guichet unique. Services professionnels de commerce d'exportation et de conception !