Avec le développement du Times et les progrès de la science et de la technologie, les gens ont des exigences de plus en plus élevées pour la quantité et la qualité des produits industriels, et la contradiction entre la technologie de détection traditionnelle et le développement rapide des exigences industrielles devient de plus en plus importante. Les bouteilles en verre comme une sorte de fournitures d'emballage, il est populaire en raison de sa bonne étanchéité à l'air, sa santé propre, sa stabilité chimique élevée, son faible coût, ses caractéristiques recyclables, a été largement utilisé dans les aliments, les médicaments, les cosmétiques, les boissons, les produits chimiques et autres emballages. La vie quotidienne populaire ne peut pas quitter la bouteille en verre, la production de bouteilles en verre occupe une place importante dans l'économie nationale. La bouteille doit être testée avant la production de remplissage de boissons pharmaceutiques pour les soins de la peau, comme l'élimination des produits non qualifiés, puis l'emballage. Dans le processus de production de la bouteille en verre, il y aura des fissures, des bulles et d'autres défauts.

Alors d'où viennent ces défauts, découvrons !

1. Lorsque l'ébauche de verre tombe dans le moule initial, elle ne peut pas entrer avec précision dans le moule initial et le frottement excessif entre l'ébauche et la paroi du moule entraîne des plis. Après soufflage, les rides se propagent et s'agrandissent, formant des plis dans le corps de la bouteille en verre.

2. Certaines cicatrices de coupe de la machine d'alimentation sont trop grandes, une bouteille en verre après le moulage de la cicatrice de coupe est apparue dans le corps de la bouteille.

3. Le moule initial et le matériau de moulage de la bouteille en verre sont médiocres, avec une densité plus faible, et l'oxydation est trop rapide après une température élevée, formant de petits points concaves sur la surface du moule, ce qui fait que la surface de la bouteille en verre après le moulage n'est pas lisse et propre.

4. La mauvaise qualité de l'huile de moule de bouteille en verre entraînera une faible lubrification du moule, la vitesse de chute sera réduite en conséquence, ce qui entraînera un changement de matériau trop rapide.

5. La conception initiale du moule est déraisonnable, la taille de la cavité du moule est inégale, après que le matériau tombe dans le moule de formage, la diffusion de soufflage est inégalement répartie, provoquant des taches sur la bouteille en verre.

6. La vitesse d'égouttement inégale de la machine et le mauvais réglage de la buse rendront le moule initial de la bouteille en verre et la température du moule fini ne sera pas coordonnée, ce qui entraînera facilement des points froids dans le corps de la bouteille en verre, affectant directement la finition.

7. Si le liquide en verre dans le four n'est pas propre ou si la température du matériau est différente, de petites particules apparaîtront également dans les bouteilles en verre.

8. Si la vitesse de la machine est trop rapide ou trop lente, le corps de la bouteille en verre sera irrégulier et l'épaisseur de la paroi de la bouteille sera différente, ce qui entraînera des taches.

Nous éliminerons les défauts ci-dessus, Panyue insiste pour fournir aux clients chaque bouteille parfaite. Depuis 2006, nous sommes très fiers de n'avoir jamais reçu de plainte concernant des problèmes de qualité.

Nous croyons toujours : la meilleure qualité, le meilleur profit.

Si vous recherchez le flacon en verre cosmétique pour le soin de la peau, contactez-nous, c'est le meilleur choix pour le progrès!